時間設計是糧食定量包裝機整體設計中的一個關鍵設計，不僅有損于各設備的配套工作，而且具有確定相關部件結構的作用。
一般定量包裝機由糧食定量包裝機、輸送機和縫紉機三部關鍵機械設備組成。這三臺機器設備必須協同工作，才能保證定量分析包裝的質量。包裝機每臺機器設備的配套工作由工作時間的適當配對決定。下面從多方面展示150t/d淀粉廠選用的定量包裝機。
某淀粉廠150t/d小麥，小麥粉定量分析為25kg/包，每小時上下包裝200包。經計算，1袋包裝秤的周期時間為18s（從裝袋、夾袋、下料、稱重到打袋、松袋）。整套采用人工服務，工作時間一般為3~5s，包裝秤全自動強制時間為13-15s。為保證產量，自控系統時間設計為12s。12s時間包括夾袋時間、快送時間、慢送時間、提袋時間、松袋時間以及相關的穩定和延遲時間。關鍵的是快速和慢速的進料時間，這會立即影響產量和包裝精度。一般快加料時間設計為上下3s，慢加料時間為上下5s。明確了調速進給時間后，可以有效設計進給組織，即進給螺旋軸的速比、葉片外徑、齒距等。
松開袋子后，袋子落在輸送機的輸送帶上。為保證袋子不堆積在傳送帶上，傳送帶將袋子傳送到縫紉機壓腳的時間與縫包時間之和應小于包裝秤的工作循環時間一般設計為14s，運輸時間為10s，縫袋時間為4s。由此設計輸送機的傳動節距和輸送帶的運行速度。例如傳輸距離設計為1.10m，傳輸速度為0.11m/s。在此基礎上，設計了輸送機的傳動機構。
縫紉機的縫紉角速度與輸送機的輸送帶速度應相同，均為0.11m/s。否則會造成走線組件上下偏移，如果按針角距離以毫米計算，則縫紉速度為22針/s，即包縫機主軸軸承的速比為1320r/mino，則決定著縫紉機的傳動機構。
綜合以上分析，糧食定量包裝機整體設計時，首先要進行運行時間的設計，使各種機器設備和機構匹配正常運行。
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