自動定量包裝秤產品屬于包裝稱重行業。自動定量包裝秤是將散裝物料按規定重量分選的設備。它具有必要的測量精度和相應的包裝速度。

      定量包裝秤控制原理是用稱重傳感器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號轉換成PLC能識別的信號，然后用PLC編程、編程得到我們需要的各種動作。

一、固體物料的自動定量包裝分為以下幾類：

      1、顆粒自動包裝；

      2、粉狀物料自動包裝；

      3、不規則物料的自動包裝；

二、根據不同物料的特性，可通過以下方式選擇合適的自動定量包裝設備：

      1、區分物料性質：顆粒狀、粉末狀、不規則狀；

      1.1 顆粒物的包裝一般采用自由落體進料方式；

      1.2粉狀物料的包裝通常采用螺旋進料方式；

      1.3不規則物料的自動定量包裝通常采用皮帶或振動給料。

      2、包裝容量的區別：

      包裝機的包裝能力一般分為單秤自動定量包裝和雙秤高速定量包裝。其中以每小時300-350包為分界點。如果數據低于此值，則使用單秤包裝，如果高于此數據，則選擇。雙秤高速定量包裝。

      3、包裝規格的區別：

      在自動定量包裝過程中，包裝規格從幾克到幾十公斤不等。一般情況下，包裝設備的最大包裝規格與最小包裝規格之比不超過5倍（以公斤為計量單位，克為計量單位不在此比例范圍內），對于例如：最小包裝為5公斤，則所選設備的最大包裝不能大于25公斤。同樣，最大包裝50公斤的不能包裝規格小于10公斤。 “5-25公斤，10-50公斤是一個跨度；

      三、包裝秤的保養與維護

      包裝秤在使用過程中的保養非常重要。需要對配套件、氣缸活塞桿傳動部分、傳感器進行維護。電控系統應保持清潔干燥。為此，應做到以下幾點：

      1、隨時仔細檢查連接是否牢固，零部件是否完好，如有異常，應及時通知維修人員進行維修；

      2、定期檢查氣缸傳動部件，保持清潔，保證運動靈活。

      3、應定期檢查傳感器，確保傳感器保持在同一平面、同一直線上。如發現傳感器造成的精度、不靈活等不良情況，應及時修理或更換。

      4、如長期不使用，應將量斗取下，保護好傳感器；各油缸活塞桿外露部分涂上油脂，防止生銹。

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