一、技術協議

1  總則

1.1 本技術協議適用于小流量失重秤裝置。

1.2 改造方案：

賣方提供1套活性炭失重稱設備，1套石灰粉失重稱裝置。

1.2.1活性炭失重稱供貨范圍包括：控制柜，失重稱專用儀表，稱量斗（帶攪拌器），微型雙螺旋調速給料機，稱體，電機減速機，軟連接，氣動蝶閥，變徑溜管，螺旋下料口與星型給料機進料口連接件，失重稱鋼支架平臺。

1.3現場設備參數：

活性炭失重稱：料倉出料口尺寸： 200mm ， 星型給料機接料口尺寸： 200mm。

2 設計條件

2.1活性炭失重秤裝置輸送的物料密度為0.5 t/m3；失重秤裝置輸送出力：2-12 kg/h，稱重料倉的容積：8 kg ，任意流量下能長期穩定在±0.5%范圍內，并要求流量調節方便平穩；變頻調節范圍：5-50HZ；數量：1臺；

2.3設備本身應具有良好的減振措施，上下軟連接要起到作用，避免安裝空間的震動對本設備調節精度的影響。

2.4設備本體應具有良好的密封性，防止輸送過程中的泄露。

2.5氣動閘門開啟正常，反映迅速，買方提供氣源。

2.6設備下方星型給料器穩定運行，不漏料，不返氣。

2  技術要求

2.1 失重稱裝置配置滿足校驗所需的標準砝碼≤5KG。

2.2每套失重稱裝置需配置必要的稱架及砝碼平臺。

2.3 失重稱裝置的系統檢定精度（靜態）為0.2%F.S（以滿量程誤差計），系統控制精度（動態）為0.5%。

2.4稱重傳感器精度?0.02%。

2.5此次改造活性炭失重稱控制柜能夠控制前期改造完成的2臺活性炭失重稱，能夠實現同一個觸摸屏控制3臺失重稱的啟停，設定，顯示3臺失重稱的流量，累計量。且考慮觸摸屏壞掉，失重稱可以正常啟停控制運行。

二、系統構成

1.工藝流程圖

A:  稱重儀表接收到啟動信號后輸出控制信號控制氣動蝶閥，可根據料倉料的實時重量自動控制氣動蝶閥開關動作，起到自動加料斷料的作用，料倉具有除拱裝置，防止堵料。

B:  螺旋給料器的轉速由稱重儀表控制，根據要求輸入儀表設定流量（可在儀表里直接設置，也可以接收DCS來的4-20ma信號設定量），儀表根據設定流量，PID自動調節變頻器轉速，達到相應的瞬時流量。

C：賣方負責現場設備間所需的電纜。

2.稱重顯示控制器

·全中文菜單顯示，操作簡便靈活；

·  液晶顯示數據，流量、速度、累計量、設定量，可設定為同屏顯示；

·  每秒50次∑-△A/D轉換，整機綜合精度優于0.01%；

·  內有軟件PID調節功能，可直接控制給料設備運行，進行配料，省去了PID調節器專用設備；

·  引導式菜單操作，儀表具備自診斷、報警提示、脈沖輸出以及手動/自動空秤調零和零點自動跟蹤功能，并可實現模擬或實物檢驗誤差自動修正；

·獨特的自學習功能，設備啟動后快速運行在設定流量，基本無振蕩、解決了同行業上級給料設備反復大幅度調整的現象；

·  數據存儲，DALLAS保持數據可達10年；

·  系統具有累計脈沖輸出功能；

·  具有極可靠的掉電保護內部數據的功能；

·  雙路可編程4～20mA模擬電流輸出端口（采用12位D/A轉換器），可用于配料控制和遠傳輸出；

·一路可編程4—20mA模擬電流輸入端口，可用于遠程設定或接收其它設備信號；

·   四路可編程數字信號輸出端口（第四路端口為固態繼電器輸出，用于遠傳累重脈沖輸出），其它可用于報警和控制；

·三路可編程數字輸入，可用于現場狀態檢測等；

·  具有RS485串行通訊端口，用于遠程通訊及控制；

控制器是我公司最新推出的完全國產化的、專為失重秤計量所設計的新型儀表，具有準確性高，穩定性好，安裝方便，校準方法先進，操作簡單等優點。可以對連續下料的同時給料斗進行加料的場合對物料進行連續稱重，廣泛適用于電力、礦山、冶金、建材、輕工、港口及交通運輸部門的物料動態計量控制應用。