1.托輥的構造

由一些托輥制造商生產的托輥可以確保托輥的徑向跳動，支撐高度和槽容差在允許的范圍內。在高精度要求的情況下，建議使用由一流托輥制造商生產的高質量支撐。滾輪和稱重系統選擇的滾輪尺寸必須與定量給料機的原始滾輪尺寸相同，并且凹槽角度必須相同。

2.滾子的凹槽角度

托輥過大的凹槽角度給使用帶來許多問題，不僅使皮帶的橫梁效應或懸垂效果變得明顯，而且還增加了不同程度的托輥的影響。

安裝稱重給料機時，一項重要任務是將稱重部分的所有滾輪調整為一條直線，以最大限度地減少由于皮帶張力或其他外力的變化而產生的系統附加力。

對于高精度電子皮帶秤，建議凹槽角度為20o或更小。在一定條件下，也可以使用35°的溝槽角度，但是應該由皮帶秤制造商批準，并且45°溝槽角度通常不在電子皮帶上。因此，通常禁止標尺規定的精度。

3.導輥（防止皮帶的跑偏）

將輸送帶的中心從無負載引導至滿載非常重要。導輥可安裝在距離稱重范圍8個托輥的位置。稱重輥是稱重的，每側有四組托輥。

4.托輥校準

皮帶秤的稱重輥和皮帶前后的三組托輥應進行校準，并用墊圈上下調節，使皮帶不受皮帶張力變化的影響。稱重輥和稱重輥前后的三組托輥經過精確校準，使稱重平臺或稱重部分盡可能準確。這些滾輪的安裝應該非常嚴格。對整個皮帶輸送機進行精密托輥校準非常重要。可以保證在各種皮帶負載條件下，獲得理想的運行條件。