砼攪拌站又稱混凝土攪拌站。混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱重系統、物料輸送系統、物料儲存系統和控制系統等5大系統及其他輔助設施組成。

      混凝土物料稱重系統：配料機砂石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤，其中配料機砂石秤分為累計秤和單獨秤。單獨的秤用于同時測量和比較幾種沙子。累計秤節省測量時間，多用于大型攪拌站。物料稱重系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件。主要分為骨料稱量、粉體稱量和液體稱量三部分。

      一般情況下，每小時75立方米以下的攪拌站采用堆垛稱重方式，即骨料（砂、石）共用一個秤，水泥和粉煤灰共用一個秤，水和液體外加劑稱重分開，然后將液體混合物放入水稱量斗中并預先混合。在每小時75立方米以上的攪拌站，往往采用每種稱量物料獨立稱量以節省生產時間，所有稱量均由電子秤和微電腦控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水、外加劑稱量精度均≤1%。

混凝土攪拌站工作原理及控制要求：

      混凝土攪拌站分為砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水和外加劑給料、輸送、攪拌和儲存四部分，攪拌機控制系統通電后, 進入人機對話操作界面，系統將初始化處理，包括配方號、混凝土等級、坍落度、產量等。 根據稱重對每個料倉和計量斗進行檢測，料滿信號提示操作者決定是否啟動混合控制程序。啟動砂石皮帶電機給計量斗喂料；打開粉煤灰和水泥罐的蝶閥，啟動螺桿電機，將粉煤灰和水泥輸送到計量斗；打開水箱和外加劑池的控制閥，使水和外加劑流入計量斗。計量符合設定要求后，打開計量斗，配料進入已啟動的攪拌機進行攪拌混合。在設定的時間打開攪拌機，混凝土進入收到物料的攪拌車。

      每個氣缸、控制閥和電機都根據混凝土攪拌過程的要求進行操作。每個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩定、可靠。控制系統有自動和手動兩種工作方式，它們之間的關系相互獨立，相互制約。系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能。通過與計算機通訊，可以顯示系統的工作狀態和故障報警。

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