失重秤配料系統可以用一臺電腦控制多臺失重秤控制儀表，可以隨意輸入相關參數和配方，還可以統計產量和原料消耗，既保證了配料控制的準確性，又提高工廠的管理水平，使工廠在競爭中具有更大的優勢。本文將重點介紹失重秤配料系統的工作原理、功能特點及改進。
失重秤配料系統常用于化工、建材、冶金等行業，對多種物料進行連續配料。由于失重秤基于斗式秤的結構使用，因此可以直接進行重量校準。測試失重秤的瞬時流量，計算出實際卸料量，再進行閉環調節，達到更高的控制精度。一般來說，累計準確率為0.5%。由于采用斗式結構，校準和維護比皮帶秤更容易。
失重秤配料系統工作原理
失重秤的工作原理是基于控制失重。當重量小于重量上限且大于重量下限時，失重秤處于失重配料狀態，單位時間的失重量等于實際排放流量。將流量與設定流量進行比較得到差值，啟動配料系統的加料設備，加料設備的物料進入計量料斗。當計量斗的物料達到一定重量時，停止進料。此時計量控制儀表準確稱量，按設定流量開啟振動卸料器。失重秤再次進入失重配料狀態，失重配料和配料交替工作。
失重秤配料控制系統特點
批處理系統采用24位高精度A/D轉換器。
配料表采用多種EMI濾波技術，具有獨特的數字濾波功能和優質的噪聲濾波功能，可獲得穩定的重量值。
可編程開關量輸入、開關量輸出。用戶可以對儀器進行編程，以接收來自其他設備的輸入和指令，如設備啟停、報警輸入等。
用戶可以對各種開關信號進行編程，以提供各種信息或觸發各種輔助設備。
多級密碼保護為用戶提供不同級別的可變密碼保護。
超強抗干擾能力，失重秤周圍存在噪聲等干擾源，在設計時充分考慮了這一點，具有超強抗噪聲或其他干擾能力。
人性化的人機系統界面采用高亮度熒光顯示VFD全中文菜單動畫提示，多種稱重界面可選，使用和操作更方便。
失重秤配料系統控制方法的改進
失重秤配料系統由多個秤組成。控制方式通常為間歇進料和靜態計量，即配料開始啟動所有進料電動振動機，同時由計算機進行動態監測。當某一刻度的測量值達到加料設定值時，停止加料。當所有秤停止進料后，整個進料過程結束，這段時間為T1。為提高測量精度，此后延遲一段時間T2，使秤體相對靜止，然后對秤進行靜態測量。測量完成后，出料過程與進料過程類似，電腦仍進行動態監測，出料時間為T3。為了減少誤差，放料結束后也延遲一段時間T4，然后進行靜態測量。至此，配料系統的一個配料循環結束，可以開始下一個配料循環。循環為：T=T1+T2+T3+T4。
考慮到電動振動器的振動能力，T1設定為最大允許進料時間，T3設定為最大允許出料時間。如果某一秤的進料時間大于T1或出料時間大于T3，則會發出警報。
由于失重秤間歇出料，出料過多或過少，使磨機滿載或空載，影響磨機每小時產量。縮短配料周期的措施可以在一定程度上降低這種影響，但由于保證配料精度，T2和T4不能小。減少的是T1和T3，而且非常有限。同時會增加電動振動機的振動頻率，產生電動振動。機器故障增加。
所以我們的改進思路是：在多秤配料設備中，盡量使各秤不同時進料和出料，類似于動態計量。綜合各方面因素，采用同周期進料一半、出料一半的方法，既提高了磨機的產量，又提高了失重秤配料系統稱量配料的準確度
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