2019-04-03
定量給料機的標定手段有哪些區別？
定量給料機是一種機械設備，可以自動稱重放在皮帶上的松散物料。主要分為ICS電子皮帶秤，配料定量給料機和ICS-ST礦用電子皮帶秤，高精度定量給料機。但是，標定過程非常復雜和繁瑣。對于定量給料機校準表，總結了以下內容，并且每個定量給料機的校準特性和成本總結如下。1，定量給料機掛碼校準這種類型的定量給料機校準比其他成本更便…[了解更多]
2019-04-02
定量給料機稱重模塊的功能
稱重模塊是一種廣泛使用的新型傳感器。它結合了高精度剪切梁傳感器，載荷傳遞裝置和安裝連接板等，不僅保證了剪切梁傳感器的高精度和穩定性，而且解決了安裝不當引起的稱重誤差問題。稱重模塊分為兩類：靜載荷稱重模塊和動態載荷稱重模塊。靜載荷稱重模塊主要適用于側向力小的靜載荷稱重場合;動態負載稱重模塊主要適用于承受水平力的機械設備，…[了解更多]
2019-04-01
定量給料機（皮帶秤）零部件磨損需要及時更換
定量給料機（皮帶秤）需要定期檢查和維護，否則會影響精度和生產率。作為一種動態測量設備，皮帶秤需要長時間運輸，稱為散裝固體材料。因此，皮帶秤的某些部件磨損得更快，需要及時修理和更換。皮帶秤托輥長時間磨損后，滾筒的滾動速度會產生問題，進而影響傳送帶的傳送速度，因此皮帶秤儀表顯示的數據不準確導致皮帶秤，電子皮帶的精確測量，秤…[了解更多]
2019-03-31
螺旋秤進料很慢的原因
螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。處理過程：1、開啟氣吹破拱裝置。2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使…[了解更多]
2019-03-30
定量給料機測速傳感器的維護
我們應該如何維護定量給料機速度傳感器？定量給料機設備上的速度傳感器也可稱為測速傳感器。它是定量給料機設備的重要組成部分。它主要用于測量被測物體的運行速度，并將其轉換為可輸出信號的傳感器。它連接到計算機，用于對被測物體進行自動，智能的測量控制。這是測量技術和計算機技術相結合的結果。定量給料機維護的同時還需要維護速度傳感器…[了解更多]
2019-03-28
定量給料機產生誤差的原因
定量給料機也叫作皮帶秤，在工業生產中使用非常廣泛，但是皮帶秤使用中難免會產生部分誤差，可能是環境的誤差也可能是秤體本身結構的誤差，下面我們就來一起看一下。通過對皮帶秤結構的分析，稱重原理和秤的應力狀態分析，測量精度由稱重傳感器和速度傳感器確定，作為長度和皮帶運行速度的組成部分。在實際稱重過程中，由于計量托輥的非準直性，…[了解更多]
2019-03-27
定量給料機累加器的功能
定量給料機的累加器具有兩個功能 - 顯示此時的物料瞬時流量和一段時間內的累積流量。為了使瞬時流量可視化，可以通過將表示材料的瞬時分量的信號與表示帶式傳送帶的瞬時位移的信號相乘來獲得瞬時流量值。可以使用稱重傳感器或特殊傳感器來執行兩個信號的相乘。當乘以稱重傳感器時，位移傳感器的脈沖信號必須通過頻率電壓轉換器轉換為電壓信號…[了解更多]
2019-03-01
定量給料機的控制原理
定量給料機通常由四個部分組成：稱重框架，稱重傳感器，速度傳感器和顯示儀表。定量給料機控制原理定量給料機是用于計量散裝物料的設備，在給料過程中，皮帶連續給料，給料機從用戶的給料倉或其他進料設備輸送物料，并通過稱重橋架進行重量檢測，安裝在皮帶秤尾輪上的測速傳感器來測量皮帶的速度，測得的重量信號和速度信號被送到MT3105P…[了解更多]
2019-02-28
購買定量給料機應注意什么？
定量給料機通常分為三種類型的托輥。1.計量部分托輥 - 托輥的測量部分用于測量從皮帶輸送的材料的重量。2，承重托輥 - 在皮帶下承受重量的皮帶材料，以便承受掉落時的物料重量（注意一定要注意購買，這里的托輥越密越）3.如果需要長皮帶，應在計量部分托輥和承重托輥之間間隔添加一個托輥，以承受在皮帶上運輸的材料的重量。購買定量…[了解更多]
2019-02-25
瑞川定量給料機發貨現場
瑞川自控設備有限公司生產制作定量給料機,螺旋稱重輸送機,螺旋稱重給料機,螺旋定量給料機,失重秤,螺旋秤,稱重給料機。公司擁有成熟的技術團隊和完善的售后服務。購買定量給料機,就選瑞川,專注品質,共贏未來。…[了解更多]
2019-02-23
定量給料機的定期維護能夠提升工作效率
定量給料機，也叫作稱重給料機，是一種連續運輸的一種設備，廣泛應用于水泥，礦山，建材，糧食等行業的運輸。 但是，必須經常維護定量給料機以延長配料機的壽命。1.當運行定量給料機時，應保證物料的穩定性。 普通材料應傾斜10°安裝，粘度應降低15°。2.定量給料機應在運行前檢查螺栓。 連續運行3-5小時，重新擰緊配料機的所有螺…[了解更多]
