定量給料機在水泥工業的配料系統中起著重要作用。準定量給料機的使用可以增加產品的產量，保證產品的質量，有效降低生產成本，擴大銷售市場。因此，如何使用準定量給料器是一個重要的問題。

通過多年的現場觀察，筆者認為原料配料系統和水泥配料系統在定量給料機中存在較多缺陷。主要原因是我們沒有努力的去研究學習。

合理的設計，安裝和使用確保更好的用準定量給料機

從設計的角度來看，定量給料機的出口調節擋板與稱重輥之間的距離不應小于1 m，以確保材料在進入有效稱重部分之前具有穩定區域，且材料不應改變穩定區。計量皮帶前后輥的中心距不應小于3.5米。只有采用該標準才能保證定量給料機的材料穩定性。否則，不能保證穩定性，測量不準確。在設計中還有一個定量給料機高度的標準。高度小于60厘米并且下方沒有排放錐是不合理的。原因是定量給料機的高度太低，操作中出現的運行材料和原料不能及時清理。特別是，儲存在滾筒下面的材料長時間堆疊以形成凝固，這使得摩擦帶更容易定量給出。材料機的速度波動，皮帶運行帶的磨損不準確。

從安全的角度來看，定量給料機的合理高度不小于80厘米，這有利于現場維修人員及時安全地處理定量給料機的給料，這是一種準確的定量進料器的測量。保證。定量給料機的設計還應注意現場各種定量給料機的布置應合理，設備與設備之間應有合理的間距，不能相互影響。每個定量給料機現場必須有一個安全通道，便于檢查和日常維護。否則，您無法正常使用它。例如，水泥灌漿站，8臺定量給料機相互影響，沒有安全通道進行檢查和日常維護。使用美國Hassler皮帶秤的結果也不準確。原料的安裝環境不合理，在準定量給料機的使用中起著重要作用。