連續式失重秤設備，主要是針對粉狀物料而出產研制的設備，具代表性的物料是粉煤灰物料，因而連續式失重秤也被稱為粉煤灰秤等，現在市場上出產連續式失重秤設備的廠家不多，因而，很少有人知道連續式失重秤的作業原理；我們都知道粉狀物料的流動性比較好，在計量中很難操控，在操控中經常會呈現物料在倉中呈現空轉，所以在計量稱重中得不到物料的分量數據，無法完成稱重和計量；粉狀物料在計量中也簡單呈現結拱、穿倉、計量禁絕、標定問題等，那么怎么處理這些問題呢？

辦法/過程

1. 連續式失重秤主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、拌和設備組成的，而倉與倉中心選用的是閘板閥操控物料的下料情況

2. 首要和物料觸摸的是助流倉，而在助流倉中設置的有主動吹氣設備，使粉狀物料在助流倉中形成旋流，然后避免物料呈現結拱及塌料現象 

3. 當物料從料倉下到助流倉中時，助流倉下面的閘板閥會主動封閉，當助流倉中物料到達倉中設置的大物料分量時，料倉會中止下料，然后閘板閥會主動打開，物料進入緩沖倉中，而緩沖倉和稱重倉中心的閘板閥會主動閉合，而緩沖倉中則選用兩個進口氣動閘閥作為緩沖倉的上下銜接件，確保物料的密封，不會自流到稱重倉，影響計量精度

4. 當物料下料到達緩沖倉設定的稱重值后，助流倉和緩沖倉中心的閘板閥會主動閉合，中止下料，接著是物料開端進入稱重倉中，稱重倉主要是為避免架橋、物料沖擊，然后確保喂料均勻順利

5. 當稱重倉物料到達必定數值時，上面的閘板閥主動閉合，物料會從稱重倉開端下料到螺旋出料機構，高精度的螺桿通過精密加工使與筒壁之間有細小空隙，然后確保高的稱量精度和給料穩定性。減速電機與螺桿的銜接緊湊簡潔，減少了過渡環節然后使傳動精度更高