定量皮帶秤是電子皮帶秤的一種特殊應用方式，它除了要像電子皮帶秤那樣完成物料量的稱重任務外，還要實現物料量的定量或配比的自動控制任務。它通常是一條單獨由制造廠家提供的短皮帶輸送機（見圖4-4-2），并配有變頻器之類的設備實現物料量的控制。

定量皮帶秤

1 基礎數據

設計選用定量皮帶秤時至少要準備好以下基礎數據：

物料名稱；

物料容重（t/m3）；

物料含水量（%）；

物料最大粒度（mm）；

物料溫度（℃）；

驅動機構是左裝還是右裝；

秤體到電控柜的實際走線距離（m）；

控制系統定量皮帶秤的總臺數；

流量范圍：每小時最大流量、最小流量、正常流量（t/h、kg/h）；

外殼是否需要封閉。

2 設計選型要點

定量皮帶秤通常有3種工作方式：恒速皮帶秤、拖料皮帶秤、雙調速皮帶秤。恒速皮帶秤指的是給料機調速、皮帶機恒速方式的定量皮帶秤，適用于流量設定值變化范圍小的定量皮帶秤；拖料皮帶秤指的是無給料機、皮帶機調速方式的定量皮帶秤，適用于流動性能較好、濕度適中、較適合皮帶給料機給料的物料；雙調速皮帶秤指的是給料機、皮帶機均為調速方式的定量皮帶秤，適用于配料精確度要求高、流量設定值變化范圍大的定量皮帶秤。

定量皮帶秤的控制器一般分成3種模式：單機控制器、機組控制器、PLC型控制器。單機控制器目前是以單片機技術為基礎的，其結構簡單、配置靈活，與定量皮帶秤一對一使用；機組控制器是以PC總線工控機為基礎的，其功能強，操作直觀方便，定量皮帶秤臺數較多時價格較低，由于是多對一使用，在配料可靠性要求高的地方不宜選用；PLC型控制器是以PLC這類在生產的過程中廣泛使用控制設備為硬件，通過軟件組態實現配料功能，其硬件可靠性高、組態方式靈活，通信方式多樣，具有很高的性價比，特別適合于與大型PLC、DCS系統無縫連接，例如它可以采用像Profibus-DP、DeviceNet之類現場總線與上位機連接。

流動性能較好、濕度適中的物料，當采用拖料皮帶秤時不設預給料裝置；帶黏性和含有少量水分的粒狀物料可選圓盤給料機、電磁振動給料機；干燥的細粉狀物料可選螺旋給料機、密封葉輪給料機、流量控制閥門。

量程的選擇切忌過大過小。由于生產過程的物料量往往有增大的趨勢，過小的量程對此無能為力；但量程過大，實際配料時為了保持一定的皮帶速度，皮帶上的料層厚度太薄也不利于保證配料準確度。

在保持恒定料層厚度的條件下，定量皮帶秤通常可在10：1的電機變頻調速范圍內保證配料的準確度。

設計選用時，盡量讓實際使用配料量在20%~80%量程范圍，保證皮帶速度還可以再加大20%以上的余量；應該注意的是，還應該使皮帶上現有料層厚度還可以加厚20%~30%的余量。這樣萬不得已時，還可通過加大給料量（如雙調速皮帶秤方式）或通過抬高給料閘板（如拖料式皮帶秤方式）使量程范圍擴展。

定量皮帶秤使用的皮帶應選專用環形皮帶，要求無接頭、尺寸準確、單位長度重量恒定、皮帶兩側邊長相等。

皮帶有普通平皮帶和帶裙邊皮帶（擋邊帶），安息角很小的物料宜用帶裙邊皮帶，以防止物料撒落，但帶裙邊皮帶剛度大，不利于稱重，價格也高，只在必要場合使用。通常可用普通平皮帶加物料裙板來解決物料撒落的問題。

物料溫度超過80℃（但不超過200℃）時，應選用耐熱皮帶。物料對皮帶磨損量很大時應選用耐磨皮帶。

通常用戶根據最大配料物料體積（m3/h）或流量（t/h、kg/h）來確定定量皮帶秤的皮帶速度和皮帶寬度，根據用戶的條件如果有寬窄兩種規格可選時，通常應選較寬的規格，與選較窄規格相比，寬皮帶運行時速度較低，有利于提高配料準確度。對于干燥的（水分含量<0.5%）的粉狀物料，應選用外殼全密封的結構形式；對于下料過程中可能產生少量灰塵的細粒狀物料，可以采用局部帶負壓抽風口的落料口外罩。