一、 結構及工作原理：

螺旋給料機的結構由交流調速電動機、蝸輪減速機、給料槽、給料螺旋、底座組成。工作時，由調速電動機通過聯軸器帶動減速機運轉，并通過裝在蝸輪減速機輸出軸上的聯軸器使給料螺旋轉動，從而把上部料筒中的物料均勻送到下個工序。

二、特點：

是結構新穎，堅固耐用，不存在堵塞現象，添加物料均勻，內壁上也沒有結塊現象發生，投入運行后效果顯著，效率高，運行可靠，特別適合于濃縮過程中的絮凝劑添加和鋅粉置換過程中的鋅粉給料使用。

三、螺旋給料機主要有以下優點：

①采用調速電動機，給料量可以方便地隨意調整；②螺旋給料均勻連續，解決了傳統機械物料加入量調整困難，加入量不均勻的問題，降低了殘余物料的含量，既降低了成本，又改善了工藝效果；③物料暴露在空氣中的面積小，減少了物料在使用過程中的氧化，改善了使用效果。

四、潤滑：

蝸輪減速機采用飛濺方法潤滑，使用時，該減速機內的油量應在油尺刻度線中間位置（蝸桿吃油深1/4—1/2）。一般情況下，3-4個月換一次機油，但可根據實際情況提前或延后。潤滑油夏季采用50#機油，冬季采用20-30#機油。

五、安裝試運行和使用：

1、該機安裝安裝時盡量做到水平和垂直。

2、該機在安裝試運行前，應用手盤動聯軸器，檢查各部運轉是否靈活。

3、空運轉試車2小時，檢查以下情況：

⑴檢查螺旋運轉方向，以確定電機接線是否正確。

⑵檢查有無周期性噪音、震動，檢查有無漏油現象。

4、空負荷試車完畢后，應進行負荷試車8小時，檢查有無異常現象，同時檢查各部是否靈活可靠。待一切都正常，方可投入運行。

六、操作與維護：

1、開車前應詳細檢查給礦機各部情況及位置是否符合給礦量的要求。

2、開車時，待給礦機運行平穩后，再向給料筒內加入物料。停車時，應先停止加料再停車。

3、檢修和更換磨損零件的期限根據現場使用情況決定。

七、訂貨須知

訂貨時，應根據需要注明螺旋直徑等參數。

本設備不帶備件，如需要另行訂貨。