今天為大家帶來計量螺旋稱重輸送機的安裝說明第四部分，安裝完成的檢查與維護部分，希望大家仔細閱讀。

4:設備檢查

   ● 安裝結束后。

   ● 設備檢修期間。

   ● 首次通電啟動設備前。

   ● 秤體標定之前。

   都要檢查設備,檢查應包括下列各項:

4-1:清除設備上及周邊多余的雜物、塵土,特別是螺旋內部絕對不能有鐵絲、金屬、木棍等雜物,螺旋設備外部轉動軸連聯軸器附近,不能有任何阻擋物。這些雜物可能會導致設備損 壞,或者人員傷害。

4-2:檢查鋼絲刀口位置,如果鋼絲刀口上有其它雜物,必須清除。特別是首次安裝使用,標定秤體前必須先檢查鋼絲刀口上出廠前綁定的鐵絲,是否已經清除。鋼絲刀口與秤體相連接的任何部分都不得與秤體的其它部分相接觸,否則,可能會影響到計量。

4-3:檢查電源進線、電機接線

4-3-1: 控制柜及電機端接線盒壓接線一定要牢固、 接線端頭要整齊無毛刺,否則,一旦通電,就可能會發生危險。

4-3-2:參看3-1 章節,第⑤項:

  【 計量螺旋秤的電機接線、計量螺旋秤的接地線,必須使用多芯的軟電纜,不能使用單芯的硬線。并且要使電纜線做到“寬松連接”,不能拉緊,見圖3-1。這樣做,是保證計量螺旋秤處于自由狀態,不被拉住,這樣才能保證計量精度。 】

4-4:設備通電運轉之前,要先檢查一下減速電機是否注過油,關于更多減速機加油及保養方面的知識,請您看后面的 第6 節.

4-5:設備通電后,先觀察螺旋旋轉軸運轉方向是否正確;如果不正確，要立即斷電停機;待將電機線的任兩相線互換后,再通電運行。

注意 1:瑞川公司的螺旋設備,在電機連接軸附近都標有旋轉軸正確的運轉方向指示,請您務必認真查看。

注意 2:RC-TL2 型雙電機傳動的設備,其運行方向通常是相反的;您一定要按設備運行指示標牌上的方向,檢查旋轉方向,必須正確。

4-6:檢查軟連接

4-6-1: 仔細檢查秤體設備各處的軟連接是否還符合前面 2-2-3 章節的要求,否則,不能繼續使用。

4-6-2:如果軟連接破損,必須更換軟連接。

4-6-3:如果軟連接外部以及接口內部管壁因積存物料過多導致軟連接特性變硬,那么必須要將多余物清除掉,使軟連接恢復柔軟狀態后,才能繼續使用。

4-6-4:如果軟連接浸水,導致軟連接特性變硬,則必須更換軟連接.

4-6-5:軟連接的檢查,必須是日常的、經常性的工作。每個班都要做一次檢查,發現問題

5 螺旋秤的標定

   首次安裝使用;設備檢修期間;正常使用中都必須要定期校零(去皮)和標定(校正)螺旋秤。

6 電機減速機的養護:

6-1:減速電機安裝、更換、維修和保養完畢以后,應開機試運行,檢查減速機的潤滑、溫升、密封等情況,如有異常,應立即停機檢查。

6-2:每8小時檢查、清除減速電機表面的灰塵,以利于散熱。檢查有無漏油、螺栓松動等現象。 6-3:保證加油孔密封螺栓上的透氣孔不被堵住,防止減速機內部壓力增大造成漏油。

6-4:新安裝的設備中的減速電機在使用前一定要先檢查是否已經加油、潤滑,加油后才能開機運轉。

6-5:加注潤滑油時,油位高度應在油標或示油器的居中位置。潤滑脂的注入量應為減速機內容積的1/3-1/2,潤滑油和潤滑脂不要加的過多,以免產生攪拌發熱和造成漏油。

6-6:潤滑脂更換周期:每隔6個月更換一次。

6-7:潤滑油更換周期:減速機在初次運轉300小時后應進行第一次清洗、更換潤滑油。以上的電機減速機,應每隔6 - 23 - 個月清洗、更換一次潤滑油;每日連續運行低于10小時的,每隔12個月清洗、 更換潤滑油一次。 工作環境溫度0-40度(常溫) 時, 選用N150級工業齒輪油。

6-8:在低溫環境使用減速機,采用油脂潤滑,推薦使用二硫化鉬或AL-3鋰基潤滑脂。

6-9:潤滑劑必須清潔,不許加注含有雜質和腐蝕性物質的潤滑劑。

6-10:打開加油孔時要小心,必須先清潔加油孔周圍,不能讓灰塵雜物落入加油孔,否則會損壞減速機或大大降低減速機使用壽命。

6-11:減速機的工作環境溫度為-20攝氏度～+40攝氏度,當環境低于-20攝氏度時,應采取防凍措施,使用防凍潤滑油(脂);環境溫度高于+40攝氏度時,應采取降溫措施,以保證減速機的正常運轉。

7 軸承的養護和機件潤滑

7-1:設備上的軸承,出廠前,已經加注鋰基潤滑脂。但是在運行前,也要檢查這些軸承、軸承座,是否有在運輸中、安裝中被損壞,如有問題要及時處理,不可盲目運行。

7-2:軸承座上的加油孔上,安裝有保護蓋,加油后,一定要蓋好.

7-3:每隔12個月,徹底清洗軸承,更換潤滑脂一次,要使用鋰基潤滑脂。

7-4:如果發現機件有運轉不靈活時,要及時處理。不得帶故障運行。

7-5:推薦使用二硫化鉬或AL-3鋰基潤滑脂。