針對粉狀物料問題，逐一設計了連續失重秤的工作原理。連續失重秤主要由流動輔助倉，緩沖倉，稱重倉和攪拌裝置組成，倉體和倉體中間設有閘閥控制物料卸料狀態。第一次與物料接觸的是助流倉，自動吹風裝置設置在輔助流動室內，使粉末物料在流動輔助室內形成旋流，從而避免物料發生拱形和塌陷現象;當物料從筒倉排放到流動輔助筒倉時，流動輔助筒倉下的閘閥將自動關閉。當流動輔助筒倉中的物料達到筒倉中設置的物料的重量頂限時，料倉將停止進料，然后閘閥將自動打開，物料將進入緩沖室，緩沖器之間的閘閥腔室和稱重室將自動關閉，而緩沖腔室將使用兩個進氣口氣動閘閥。緩沖倉的上部和下部連接部分確保材料的完全密封，并且不會流到稱重倉，這會影響測量精度。當物料排放達到緩沖罐設定的稱重值時，流動輔助罐和緩沖罐中間的閘閥將自動關閉，停止進料，然后物料開始進入稱重室。稱重室主要用于避免橋接。物料沖擊，確保均勻順暢的進料;當稱重倉庫材料達到一定值時，上閘閥自動關閉，物料將從稱重室切割到螺桿卸料機。高精度螺桿通過精細加工使得壁和缸壁之間的間隙很小，從而確保了高稱重精度和進給穩定性。減速電機和螺桿之間的連接緊湊而簡單，減少了過渡環節并使傳動更加精確。

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