有些物料在螺旋輸送機上在運輸過程中，物料會與螺旋葉和螺旋管壁產生摩擦，使得物料升溫，變得有一定粘性，沾黏到螺旋秤上使其不能正常運轉。平常處理的方法有兩種：一是靠潤滑油二是靠降溫。

螺旋輸送機因整機密封設計，所以對這種物料的輸送會在進料端的螺旋管下部開一個檢視工作口，嚴格要求使用者根據物料特性經常做清理工作，一定要在停機后清理完畢后再離開，以避免物料粘結抱死傳動軸無法再次使用。同樣，對于U型螺旋輸送機也是同理，不過槽式螺旋輸送機因封蓋方便打開，所以槽底不用開檢視工作口，當然，如需要開口也可以按要求設計制造。

在冶金、礦山和化工企業中，螺旋輸送機，其軸端壓蓋廣泛應用于填料密封。由于粉煤灰的粒度為200目，粉狀細，且具有一定的流動性，所以經常由于輸送頭軸端密封不嚴，漏出大量的粉煤灰。采用石棉填料、油浸羊毛氈、油浸石棉繩和柔性石墨環作為密封填料，還是容易漏料。每天周圍設備的煤炭泄漏，既浪費，又污染環境，影響文明生產。

試驗在輸送機上進行，即在封頭填料函法蘭外圈上鉆孔、攻絲、安裝油嘴，并加工兩個油槽與填料函內壁的油嘴連通。油脂用油脂槍從噴嘴處將油脂壓入油槽內，填滿轉軸表面與壓蓋內孔的配合間隙。原石棉包裝不變。該結構使煤粉多次密封，取得了良好的密封效果。現場試驗表明，加裝噴嘴的輸送機明顯優于不加裝噴嘴的輸送機。

通過實踐證明，這種方法是行之有效的，可延長螺旋軸使用壽命。提醒需要注意以下兩點：

1、壓蓋內必須每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。

2、在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但不必壓得過緊，以后可根據實際情況調正壓蓋螺栓。

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