調速定量給料機是集給料運送、定量喂料控制為一體的機電一體化產品，是水泥出產中較為重要的設備。在生產使用中有很大的用途，下邊小編和大家簡單了解一下調速定量給料機。
1、前工段與后工段配料之間的區別
前工段配料體系從車間環境要素上講，設備清潔比后工段清潔較好，而且車間也做到了自己了解配料秤的作業原理，詳細分析了定量喂料調速稱的作業運轉狀況，把握了實踐出產運轉時的保護作業。相反，后工段配料體系崗位工缺乏對給料機的根本知識了解，而且現場運轉環境比之前工段環境較差。
2、皮帶長度的相關問題
國內給料機根本都是引入國外技術制造的，制造廠家多從下降出產成本考慮，對于稱量段長度及皮帶總長取值過低，給料機進料口離稱量段間隔偏小，物料運轉到稱量段時還沒能悉數均勻分布，進料口物料對皮帶的擠壓影響實踐稱量段的載荷，一起在粉體物料運送過程中，皮帶過短極易形成沖料。而我公司現運轉的配料稱(特別是后工段)在實踐運用種調整的較多，原配套的減速機相互之間的替換、產值臺時的進步改動原配套減速機等等，都有必定的影響要素。
3、皮帶上料層厚度的相關問題
運用中定量給料機在堅持物料必定厚度下運轉，盡可能讓物料厚度添加，進步物料在給料機上的載荷，使皮帶張力對計量精度影響的權重減小。我公司剛出產時，根本都處于穩定狀況，但隨著工藝要求的不斷改善，逐漸原有配料稱規劃配套的臺時產能現已達不到出產臺時要求，在不改善硬件設備的情況下，依托改動控制參數完成進步臺時，這樣使物料在皮帶上的厚度很薄，給料機的速度加速，甚至全速，這些問題也是給料機穩定性差的一方面。
4、對標定的知道
合理標定給料機，最好運用什物標定，盡量減少外界要素對皮帶張力的影響。在什物標定前，應運用不同質量的砝碼進行屢次掛碼標定，以校核傳感器的線性度和重復性。什物標定能實在反映給料機的實踐運轉狀況，一般一周一次，但我公司在實踐出產中很難做到以上標準進行。
5、加強定量給料機秤體保護保養力度和職工培訓
運用中，應加大給料機秤體的保護保養力度，堅持秤體干凈，使皮帶不跑偏，托輥與皮帶間不攙雜物料，堅持托輥運轉正常。一起考慮秤體現場加裝攝像探頭，監控畫面有化驗室質檢員時實監控。加強配料工的培訓，配料庫底崗位、配料工在加強現場巡視外，也要學習給料機的作業原理，參與定量給料機的標定。
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