失重秤是一種間歇進料、連續出料的稱重設備。由于稱重控制在料斗內進行，可達到較高的控制精度，結構易于密封。對于螺旋秤輸送粉狀物料相比控制精度會高一些，這是一個很大的進步。適用于水泥、石灰粉、煤粉等細粒粉狀物料的控制配料。

      目前我國連續混合設備采用容積法或帶秤、螺旋秤計量。我國公路行業使用的皮帶秤計量精度只能達到5%左右，與體積計量相差無幾，長期穩定性差。

減重（失重）秤的基本原理是稱量料斗和給料機構作為整個秤體，由稱重儀表或上位機連續采樣秤體的重量信號，計算單位時間內重量的變化率瞬時流量，再通過各種軟硬件過濾技術處理，得到可作為控制對象的“實際流量”。這個流量的獲取非常重要，是失重秤準確度的基礎。 FC使用PID反饋算法進行接近目標流量的控制計算，并輸出調節信號來控制變頻器等饋線控制器。

      減重秤（失重秤）在實踐中的應用從原理上可以看出，它不受秤體和給料機構的機械變化影響，只計算重量差（差重）。與傳統的動態測量方法相比，其優勢不言而喻。 當控制對象為粉狀物料，且物料輸送良好，要求計量精度高時，可采用失重法作為最佳解決方案。

失重秤具有靜態秤和動態秤的特點。因此，在設計系統時，需要滿足以下要求：

      1.正確的出料率范圍，一般實際工作范圍為額定出料率的60%~70%。若采用交流調速，對應的變頻率為35~40Hz。這保證了較寬的調節范圍，因為當輸送率過低時，系統的穩定性較差。也就是說，傳感器也使用了其量程的60%到70%，信號變化范圍很廣，對提高精度極為有利。

      2.機械結構設計應保證物料具有良好的流動性，同時保證補料時短，補料不能過于頻繁。一般要求每5-10分鐘補充一次材料。配套的傳動系統必須保證運行穩定。

應用前景：

      隨著電控技術的飛速發展，失重秤采用新技術將測量精度從0.3%~0.5%提高到0.1%~0.2%，甚至超過了靜態秤。這項新技術的核心是數字式稱重傳感器的應用。

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