配料系統主要是將玻璃原料根據工藝要求，按一定比例由遠及近依次進行稱重配料，混料送入熔窯料倉。玻璃配料系統主要由配料秤、皮帶輸送機、攪拌機（混料機）、提升機、振動給料機以及PLC控制程序組成。

      例：設補料量為50kg，設定量為40kg，設慢加量為5kg，設誤差為1kg，慢加頻率為30HZ，當前重量為X。

工作流程圖：

工作原理：

      在自動模式下，點擊啟動按鈕，判斷是否補料完成，如果補料未完成，振動給料倉，開啟補料皮帶秤，當X≥50時，補料皮帶秤停止，補料完成，在補料完成的情況下輸送機1號和混料機啟動并給予反饋開始配料，在配料時6臺配料秤是按由遠及近時間順序依次啟動的，以達到配料要求。

     當物料重量大于上限設定值時（X＞50-40+5+1），配料皮帶秤變頻器50HZ進行快速配料，當物料大于下限小于上限設定值時（50-40+1≤X5040+5+1），配料皮帶秤變頻器30HZ進行慢速速配料，當物料小于下限設定值時（X≤50-40+1），配料皮帶秤變頻器0HZ配料皮帶秤停止，6臺秤配料完成。在未選中更改配方的情況下，前5臺秤自動補料，不影響當前工作流程，在選中更改配方的情況下，不自動補料。

      當6臺秤配料完成，延時停止輸送機1號并開始計算攪拌機攪拌時間，攪拌完成之前提前啟動2號輸送機和提升機，到達攪拌時間混料完成，開啟混料機閘門，當閥門開到位，混料機延時混料機閥門關閉，碎玻璃延時啟動碎玻璃下料（過程同前5臺秤），下料完成。提升機和輸送機2號分別延時停機，完成玻璃配料。

      在未選中更改配方的情況下，前5臺秤進行自動補料，點擊啟動按鈕進行下一輪配料。當選中更改配方時，前5臺秤不自動補料，方便配方的修改。

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